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JTP矿用绞车、提升绞车、JTP绞车事故发生的两大因素分析处理JTP矿用绞车事故的发生一般可以分为矿山设备因素即绞车质量问题和绞车工作操作问题,本次为您带来的就是常见的绞车事故中关于绞车和员工两大方面的原因分析以及预防工作。一 矿山工作中跑车事故表现形式及原因分析:(1)钢丝绳断裂。(2)连接装置断裂。由于矿车之间连接链环、插销或矿车连接器等不合格、有损伤未发现或用其他物品代替三环链或矿车插销等,在行车中被拉断或拉脱造成跑车。(3)窜销或钩跑车。因轨道质量不合格,车辆颠簸振动厉害,或未使用不会自行脱落的保险销,运行中车辆连接销子窜出而跑车。(4)人员误操作造成跑车。如把钩工未连接挂好车辆,便把车推过变坡点,或未待车停稳就违章摘钩,使车辆返回向下坡方向,造成跑车;绞车司机在下放车辆时不送电松闸放车,造成带绳跑车;信号工误发信号也常造成事故。(5)绞车制动装置出现故障,制动力矩不足,也会发生因制动失效而跑车。(6)倾斜井巷安全防护设施不全或管理使用不当而造成人身伤害。

矿用绞车钢丝绳断裂主因有哪些我们知道矿用提升绞车的钢丝绳在矿井提升中起着十分重要的作用,也是容易发生事故的薄弱环节之一。矿井中常因钢丝绳断裂而造成坠落和跑车等重大恶性事故。为什么钢丝绳会出现断裂呢?下面先来说一下引起钢丝绳断裂的原因都有哪些?一、造成钢丝绳断裂的主要原因1、钢丝绳磨损严重。这种磨损主要由钢丝绳与天轮、地滚等外界物体的摩擦,以及钢丝绳在运行过程中的抖动,在天轮和缠绳滚筒上缠绕时的弯曲,而引起钢丝绳丝与丝、股与股之间的内部挤压和摩擦而造成。2、钢丝绳锈蚀严重。井下潮湿且常有淋水,如果对钢丝绳不及时除污涂油,钢丝绳易锈蚀。特别是在含有酸性水、硫化氢大的矿井中,锈蚀更为严重。3、钢丝绳超负荷运行。一是把钩工多挂车辆,二是车辆运行中被卡住,钢丝绳负荷猛增。4、钢丝绳钢材疲劳。钢丝绳在动负荷作用下,经过千万次的弯曲而使强度下降。我们应该怎样保证钢丝绳的安全使用呢?其实在开始采购钢丝绳时我们就必须要严格按照各项标准来采买了,guojia对于提升钢丝绳有着明确的安全要求。二、钢丝绳的安全系数为了保证钢丝绳的安全运行,首先要选用合适的钢丝绳安全系数。


JTP矿用绞车、提升绞车、JTP绞车日常管理工作要求JTP提升绞车是目前矿山普遍使用的矿井提升设备,JTP提升绞车的安全问题一直都是矿山企业所共同关心的问题,因此关于矿用绞车的安全问题可以从矿用绞车的准备工作以及维护工作入手,所以安全管理很重要,下面为大家介绍JTP提升绞车安全生产基本条件的相关信息:①进入工作面开始装载作业前,须作好安全检查,并洒水,防止装岩时粉尘污染环境。②采用耙斗式装载机出矿,应遵守下列规定:应有良好照明。绞车前部应设防断绳回甩的防护设施。JTP提升绞车开动前,司机应发出信号。绞车开动时,禁止人员跨越钢丝绳。JTP提升绞车停止运动时,应将钢丝绳放松。③操作维修人员应经过培训并掌握机器的性能,熟悉并遵守其安全操作规程。④用装岩机、耙斗装岩机、铲运机、装运机或人工出碴前,要检查和处理工作面顶、帮的浮石。在斜井中移动耙斗装岩机时,下方不准有人。⑤采用无轨装运设备,应遵守下列规定:出矿巷道中运行的车辆遇到人员时,应停止让人通过。运输巷道的底板要平整,巷道的坡度应小于设备的爬坡能力,弯道的曲线半径应符合设备的要求。禁止站在铲斗内撬浮石,禁止用铲斗破大块石。禁止人员从升举的铲斗下通过和停留。溜井矿应设安全车档。铲运机架硬座上方,应设牢固的防护棚。车箱装载不得过满,作业人员操作位置上方应设防护网或板。⑥操作装岩机时,应注意防止砸坏电缆和气管。⑦停止工作时,机器应移放至安全地点,切断动力源,做好安全防范工作  ⑧对内燃动力的装载机械应定时检查消烟和净化装置,发现异常现象应及时进行安全处理。

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